文章詳情
滾塑箱成型工藝過(guò)程
日期：2024-12-26 05:34
瀏覽次數(shù)：657
摘要：滾塑箱成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)樸:將粉未狀或液狀聚合物放在模具里→加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)一冷卻。在加熱階段的初階段，假如用的是粉未狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨輪回過(guò)程徐徐熔融，形成平均厚度的均相層;假如用的是液體材料，則先活動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全休止活動(dòng)。
滾塑箱成型的長(zhǎng)處：
1、滾塑模具本錢低—平等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的本錢約是吹塑、注塑模具本錢的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品;
2、滾塑箱產(chǎn)品邊沿強(qiáng)度好—滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊沿的厚度超過(guò)5個(gè)毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊沿較薄的題目;
3、滾塑可以安頓各種鑲嵌件;
4、滾塑產(chǎn)品的外形可以非常復(fù)雜，且厚度可超過(guò)5個(gè)毫米以上;
5、滾塑可以出產(chǎn)全封鎖產(chǎn)品;
6、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫;
7、無(wú)須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整。滾塑箱成型的缺點(diǎn):
滾塑箱成型也有其缺點(diǎn):因材料須經(jīng)由研磨破碎摧毀，本錢進(jìn)步加工周期較長(zhǎng)，因而不適于大批量出產(chǎn);可用的塑料品種較少;開(kāi)合模具屬于較繁重的體力勞動(dòng)。